概述

高純鎳帶的制造工藝:
  根據鎳的相互轉變趨勢，用分段還原法在熔煉前固相區，將鎳中非常有害的雜質硫、磷減少，從而用造渣法與真空電子來精煉提純，真空度達到3毛。運用世界上先進的對鎳板預處理后直接進行軋制的鎳板鍛軋工藝，與之前的鎳絲加工技術相比，其優勢不言自明。第一，減少了傳統技藝中的熔煉、刨面、熱鍛、熱軋等工序，加快了制作速度，使得加工時間縮短。其次工藝上避免了在熔煉過程中添加輔料造成的金屬純度下降、內阻增大和塑性差等問題。本工藝在不改變原電解鎳金屬板的化學成分及純度的情況下，能制備出高純度的鎳線材 ,從而保證了鎳絲的高純度、高導電性、（內阻比傳統工藝生產的線材低7%以上）和高韌性、產品合格率高，產品質量優越。
  我們公司采用了目前國際上先進的鎳板帶鍛軋技術，該工藝直接采用高純度的電解鎳原料進行壓延制造鎳板帶,克服了傳統制造方法帶來的降低鎳板帶純度導致鎳板帶內阻增加的缺陷,同時還克服現有制造方法存在的能耗高,生產效率低,設備投資大的缺陷,工藝先進性以及優勢如下,保證了鎳板帶的高純度和低內阻本工藝直接采用脫氣并材料組織致密化的高純度鎳板帶原材料進行軋制省去了傳統工藝中的熔煉、刨面、酸洗工序及其設備避免在熔煉過程中添加輔料造成的鎳中間品純度下降內阻增大的缺陷。
  工藝性能：除Ncu28-2.5-1和Ncu40-2-1軟帶外，對于其他鎳合金帶材，當用戶需要并在合同中注明時，供方可以進行軟帶杯突試驗（沖頭半徑10mm）

鎳帶電池連接片